真空斷路器多應(yīng)用在高壓開(kāi)關(guān)柜中，是指以真空作為滅弧和絕緣介質(zhì)、在真空容器中進(jìn)行電流開(kāi)斷與關(guān)合的斷路器。自20世紀(jì)60年代初真空斷路器問(wèn)世以來(lái)，隨著各項(xiàng)關(guān)鍵工藝的改進(jìn)和新型滅弧室與操動(dòng)機(jī)構(gòu)的研制，真空斷路器的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)不斷提高，以卓越的性能和突出的優(yōu)點(diǎn)得到迅速的發(fā)展，在高壓開(kāi)關(guān)柜中的應(yīng)用也越來(lái)也廣泛。

正是因?yàn)檎婵諗嗦菲饕恍﹥?yōu)點(diǎn)，所以在高壓開(kāi)關(guān)柜中的應(yīng)用率才會(huì)那么高，今天源創(chuàng)電氣小編就給大家具體介紹一下真空斷路器的優(yōu)缺點(diǎn)。

真空斷路器的優(yōu)點(diǎn)：

1.在密封的容器中熄弧，電弧和熾熱氣體不外露。滅弧室作為單獨(dú)的元件，安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、方便。

2.觸頭間隙很小，一般10mm左右，合閘功小，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)。

3.熄弧時(shí)間短，弧壓低，電弧能量小，觸頭損耗小，開(kāi)斷次數(shù)多。

4.動(dòng)導(dǎo)桿的慣性小，能頻繁使用。

5.操動(dòng)機(jī)構(gòu)小，整機(jī)體積小，重量輕。

6.控制功率小，開(kāi)關(guān)操作時(shí)動(dòng)作噪聲小。

7.滅弧介質(zhì)或絕緣介質(zhì)不用油，沒(méi)有活在和爆炸的危險(xiǎn)，安全。

8.觸頭部分為完全密封結(jié)構(gòu)，不會(huì)受潮氣、灰塵、有害氣體等的影響而降低其性能。工作可靠，通斷性能穩(wěn)定。

9.電弧開(kāi)斷后，斷口間介質(zhì)恢復(fù)快，介質(zhì)不需要更換。

10.戒指不會(huì)老化也不需要更換。使用年限內(nèi)，觸頭部分不需要維修、檢查，一般可達(dá)20年左右不用檢修。維護(hù)工作量小，維護(hù)成本低，僅為少油斷路器的1/20左右。

11.具有多次重合閘功能，適合配電網(wǎng)應(yīng)用要求。

真空斷路器的缺點(diǎn)有哪些：

1.在開(kāi)斷感性負(fù)載或容性負(fù)載時(shí)，由于截流、正當(dāng)、重燃等原因，容易引起過(guò)電壓，應(yīng)采取相應(yīng)的過(guò)電壓保護(hù)。

2.產(chǎn)品的一次投資價(jià)格較高，主要決定于真空滅弧室的專業(yè)生產(chǎn)及機(jī)構(gòu)可靠性的要求，如果綜合考慮運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，價(jià)格并不高。

3.由于真空斷路器的觸頭結(jié)構(gòu)是采用對(duì)接式，操動(dòng)機(jī)構(gòu)使用了彈簧，容易產(chǎn)生合閘彈跳與分閘反彈。合閘彈跳不僅會(huì)產(chǎn)生較高的過(guò)電壓影響電網(wǎng)的穩(wěn)定運(yùn)行，還會(huì)使觸頭燒損甚至熔焊，特別是在投入電容器組產(chǎn)生涌流時(shí)及短路關(guān)合的情況下更加嚴(yán)重。分閘反彈會(huì)減小弧后觸頭間距，導(dǎo)致弧后的重?fù)舸蠊謬?yán)重。

一般用于高壓開(kāi)關(guān)柜中的真空斷路器屬于戶內(nèi)型真空斷路器，如kyn28中置式高壓開(kāi)關(guān)柜中使用的就是真空斷路器。目前，我國(guó)10KV電壓等級(jí)的真空斷路器已經(jīng)基本取代油斷路器，其利用率也已超過(guò)96%；在35KV電壓等級(jí)真空斷路器的利用率超過(guò)62%。真空斷路器已經(jīng)成為35KV等級(jí)以下中壓領(lǐng)域中應(yīng)用最為廣泛的斷路器。